Extech DNC系統(tǒng)大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率、有效的降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò) 程實(shí)時(shí)化、透明化管理，與MES、PLM、CAPP、ERP等系統(tǒng)完美集成并提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。為離散制造業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造與數(shù)字化車間管理提 供有效的解決方案 。 產(chǎn)品概述 Extech DNC是Extech公司面向國(guó)內(nèi)離散制造業(yè)市場(chǎng)需求，開(kāi)發(fā)基于SOA架構(gòu)和數(shù)字化制造平臺(tái)的新一代DNC系統(tǒng)。該系統(tǒng)除包括配置管理、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)傳輸、在線加工、程序管理、等DNC功能套件和豐富的工具集外，還支持基于設(shè)備底層管控技術(shù)的制造數(shù)據(jù)采集、分析與監(jiān)控（MDC）等應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的實(shí)時(shí)化和透明化管理。Extech DNC可與PLM 、CAPP 、MES等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)基于統(tǒng)一平臺(tái)的制造資源管理、動(dòng)態(tài)信息共享、統(tǒng)一調(diào)度和監(jiān)控以及產(chǎn)品制造信息的全程追溯等集成應(yīng)用，為離散制造業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造與數(shù)字化車間管理提供有效的解決方案 。Extech DNC包含DNC（機(jī)床聯(lián)網(wǎng)）、NC Manage（程序管理）和MDC（采集監(jiān)控）三大部分， 
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 平臺(tái)先進(jìn)性 系統(tǒng)基于SOA平臺(tái)技術(shù)，可配置、可擴(kuò)展。 系統(tǒng)內(nèi)嵌圖形化組態(tài)開(kāi)發(fā)功能，滿足用戶。 系統(tǒng)采用軟插件技術(shù)，支持?jǐn)?shù)控系統(tǒng)提供的各種通訊端口（如RS－232，以太網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)總線）。通過(guò)各種封裝的網(wǎng)絡(luò)通訊模塊和配置文件，滿足異構(gòu)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。 采用全組件化式開(kāi)發(fā)，系統(tǒng)可以獨(dú)立部署，也可以無(wú)縫嵌入 統(tǒng)的Extech平臺(tái)中，形成Extech MES中的DNC插件。
功能全面性 機(jī)床聯(lián)網(wǎng)通訊：通過(guò)串口或機(jī)床網(wǎng)卡將企業(yè)的數(shù)控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的遠(yuǎn)程雙向并發(fā)通訊，包括代碼及機(jī)床參數(shù)等文檔的傳輸，多重校驗(yàn)防錯(cuò)、校驗(yàn)、備份等機(jī)制，確保程序
傳輸穩(wěn)定可靠。 數(shù)控文件管理功能：對(duì)于每臺(tái)數(shù)控機(jī)床，它都有相應(yīng)的單獨(dú)的收發(fā)目錄，還可以對(duì)每臺(tái)機(jī)床定義網(wǎng)絡(luò)搜索目錄，這樣機(jī)床操作人員可直接從網(wǎng)絡(luò)上調(diào)用所需的數(shù)控文件或?qū)C(jī)床內(nèi)存文件發(fā)送到軟件服務(wù)器后自動(dòng)移動(dòng)到指定的網(wǎng)絡(luò)安全目錄。 數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)分析功能：可以對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控，并通過(guò)電子看板直觀瀏覽，獲知每臺(tái)機(jī)床的各類實(shí)時(shí)信息：程序信息（狀態(tài)、行號(hào)等）、加工信息（運(yùn)行模式、刀具號(hào)、迚給速度、主軸速度、主軸功率等）、故障狀態(tài)、加工數(shù)量、加工時(shí)間等。同時(shí)，通過(guò)真實(shí)的海量數(shù)據(jù)分析 Extech DNC分布式數(shù)控管理系統(tǒng)功能，可快速定位生產(chǎn)瓶頸，并找出最合理的解決方案，最大程度地提升機(jī)床的有效利用率。
良好的兼容性 兼容RS232、RS422、RS485、網(wǎng)卡和紙帶機(jī)等全系列通訊硬件。 兼容Fanuc、Siemens、Mitsubishi、Heidenhain、 Mazak、Fagor及Agie等各種控制系統(tǒng)，同時(shí)支持國(guó)產(chǎn)廣州數(shù)控、華中數(shù)控等控制系統(tǒng)。傳輸高效穩(wěn)定 支持遠(yuǎn)程傳輸功能，操作者通過(guò)機(jī)床面板即可完成程序的查詢、接收、發(fā)送、校對(duì)等操作。 完備的系統(tǒng)校驗(yàn)和實(shí)時(shí)報(bào)告機(jī)制，保證程序傳輸?shù)陌踩煽俊?/p>
易集成性
Extech DNC 功能介紹 Extech DNC系統(tǒng)主要有機(jī)床聯(lián)網(wǎng)通訊、數(shù)控程序管理、數(shù)據(jù)采集和機(jī)床監(jiān)控和三個(gè)大的功能單元組成，同時(shí)，借助Extech平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，系統(tǒng)提供強(qiáng)大的系統(tǒng)配置、二次開(kāi)發(fā)功能，和豐富的DNC個(gè)性化應(yīng)用極大的滿足了企業(yè)管理的要求。 機(jī)床聯(lián)網(wǎng)通訊 通過(guò)機(jī)床通訊端口（串口、網(wǎng)口），可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)服務(wù)器對(duì)多臺(tái)數(shù)控設(shè)備的雙向并發(fā)通訊。 操作員直接在機(jī)床控制面板上下載所需要的加工程序、查詢程序?qū)傩浴?/p> 智能化伺服機(jī)制，實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)接收、上傳、自動(dòng)命名、自動(dòng)保存等全自動(dòng)化處理。 可實(shí)現(xiàn)在線加工，完全解決機(jī)床內(nèi)存小或數(shù)控程序的問(wèn)題。 支持256位長(zhǎng)文件名。 提供錯(cuò)誤判斷調(diào)試功能，快速解決系統(tǒng)通訊故 障。 系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟遠(yuǎn)程服務(wù)功能，使數(shù)控設(shè)備自動(dòng)聯(lián)網(wǎng)在線，并可確保DNC服務(wù)器每次開(kāi)機(jī)后，自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)響應(yīng)。 可將程序名稱、機(jī)床名稱、傳輸狀態(tài)、傳輸結(jié)果、程序執(zhí)行情況以及責(zé)任人等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和日志記錄，實(shí)現(xiàn)透明化管理。 支持Fanuc、Siemens、Mi t subishi、 Heidenhain、Mazak、Fagor及Agie等各種控制系統(tǒng)。同時(shí)支持國(guó)產(chǎn)廣州數(shù)控、華中數(shù)控等控制系統(tǒng)。 支持任何標(biāo)準(zhǔn)的RS232、RS422、485、TCP/ IP等系列通訊硬件。
通訊配置 Extech DNC采用先進(jìn)的全局變量封裝技術(shù)，系統(tǒng)操作的設(shè)置，如通訊參數(shù)（發(fā)送與接收參數(shù)配置）、文件路徑和其它系統(tǒng)設(shè)置，全在系統(tǒng)服務(wù)器上進(jìn)行設(shè)置，不會(huì)影響機(jī)床正常工作。 機(jī)床模板 程序員根據(jù)編程及加工的實(shí)際情況、把經(jīng)常用到的幾種加工方式、各種經(jīng)驗(yàn)加工參數(shù)、刀具和加工操作參數(shù)集成到機(jī)床模板中，便于調(diào)用。模板數(shù)據(jù)可自動(dòng)備份，移機(jī)或重裝系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)可智能恢復(fù)。 傳輸操作 傳輸模塊封裝了目前市面上幾乎所有數(shù)控系統(tǒng)的通信協(xié)議，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控NC程序、刀具參數(shù)、機(jī)床參數(shù)等雙向的DNC通訊，解決數(shù)控生產(chǎn)中的程序傳輸、備份與管理問(wèn)題。 數(shù)控程序管理  Extech NCmanager數(shù)控程序管理是Extech DNC系統(tǒng)中的程序檔案管理中心，負(fù)責(zé)將數(shù)控程序、零件圖紙、刀具清單、三維模型、加工狀態(tài)圖片等文件集中存放、集中管理，實(shí)現(xiàn)生命周期管理、版本管理、權(quán)限管理、向DNC服務(wù)器發(fā)送數(shù)控程序等。Extech NCmanager針對(duì)程序文件的管理特點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)發(fā)，操作簡(jiǎn)單易用，使機(jī)床得到真正的科學(xué)管理。
支持多種數(shù)據(jù)庫(kù)SQL/ORACLE。 與MES任務(wù)調(diào)度功能無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)以生產(chǎn)任務(wù)為基礎(chǔ)的程序調(diào)用機(jī)制。 對(duì)數(shù)控程序的各種信息，如程序號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、機(jī)床、用戶信息等數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。 對(duì)程序注釋、刀具清單、工藝卡、模型圖、工程圖、加工狀態(tài)圖片等相關(guān)文件進(jìn)行關(guān)聯(lián)管理。 直接瀏覽NC、TXT、DOC、BMP、多種CAD數(shù)據(jù)文件，對(duì)CAD圖形文件能直接靈活的瀏覽。 具有完善的版本管理功能，可自動(dòng)記錄程序文件的所有版本變更。 支持按角色權(quán)限管理，對(duì)加工程序進(jìn)行可靠的權(quán)限管理，如編程員、技術(shù)主管、檢驗(yàn)員、操作員等。 對(duì)程序有完善的流程審簽管理，完全支持編制、校對(duì)、審核、批準(zhǔn)等流程，可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行流程的自定義。 自動(dòng)產(chǎn)生程序管理記錄，包括創(chuàng)建、修改、檢驗(yàn)、批準(zhǔn)、刪除等事件的時(shí)間及人員，使程序應(yīng)用具備可追溯性。 可與CAPP、PLM、MES等系統(tǒng)完美的集成。
MDC數(shù)據(jù)采集/監(jiān)控  Extech MDC（Manufacturing Data Collection，制造數(shù)據(jù)采集）是通過(guò)先進(jìn)的軟硬件采集技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線、生產(chǎn)工位、數(shù)控設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)、自動(dòng)、客觀、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集（機(jī)床開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間、加工零件開(kāi)始/結(jié)束時(shí)間、加工坐標(biāo)信息、F/S值、報(bào)警信息、機(jī)床效率統(tǒng)計(jì)、主軸負(fù)載、機(jī)床操作履歷、刀具信息等），監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理。通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)反饋，幫助管理人員快速、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)機(jī)床故障問(wèn)題，最大程度地提高設(shè)備利用率，提高生產(chǎn)能力，制訂科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃。Extech MDC整合了最新的數(shù)控機(jī)床技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和數(shù)控采集技術(shù)，所有的數(shù)據(jù)都用網(wǎng)絡(luò)的形式自動(dòng)采集，即使有多個(gè)分散的工作中心，數(shù)據(jù)亦可被自動(dòng)集中存儲(chǔ)、統(tǒng)一分析，無(wú)需為設(shè)備單獨(dú)配置采集終端。
多采集服務(wù)器并行方式，解決了對(duì)單采集服務(wù)器的壓力。 靈活設(shè)置機(jī)床信息，例如采集類型、機(jī)床端口號(hào)、關(guān)聯(lián)報(bào)警模板、傳感器IP、采集 信號(hào)、模擬信號(hào)等。 為了使機(jī)床加工過(guò)程安全、可靠、高效、高質(zhì)量的運(yùn)行，對(duì)加工設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)尤為重要。系統(tǒng)可以對(duì)機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)條件進(jìn)行初始定義，在MDC實(shí)施采集過(guò)程中通過(guò)與設(shè)備類型、程序狀態(tài)、操作模式、F值、S值、功率值等配置的特征值比較，來(lái)分析和判斷設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。 充分利用已有DNC網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)PC進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。 根據(jù)企業(yè)的實(shí)際工作時(shí)間，制定工廠生產(chǎn)日歷，用以決定任務(wù)的性質(zhì)或作業(yè)，工廠日歷和班組計(jì)劃是進(jìn)行設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。 實(shí)現(xiàn)全功能的設(shè)備狀態(tài)電子看板和電子地圖。根據(jù)車間的物理布局，可以快速定位某臺(tái)設(shè)備，并可以隨時(shí)隨地獲知每臺(tái)機(jī)床的各類實(shí)時(shí)信息、加工信息（運(yùn)行模式、刀具號(hào)、進(jìn)給速度、主軸速度、主軸功率等）。
提供完整的報(bào)警日志及管理功能。 提供機(jī)床可視化統(tǒng)計(jì)分析，分析生產(chǎn)的瓶頸和障礙。包括機(jī)床運(yùn)行效率、利用率、開(kāi)機(jī)率，以及各種加工信息、報(bào)警信息統(tǒng)計(jì)等。
擴(kuò)展開(kāi)發(fā)工具  系統(tǒng)可以提供二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)，包括功能強(qiáng)大的報(bào)表和組態(tài)開(kāi)發(fā)工具，用來(lái)滿足用戶對(duì)個(gè)性化統(tǒng)計(jì)分析和監(jiān)控界面的定制需要。
組態(tài)開(kāi)發(fā)支持豐富的圖元和數(shù)據(jù)控件，用戶可以所見(jiàn)所得的繪制出豐富的設(shè)備監(jiān)控畫面。同時(shí)，MDC提供常用機(jī)床監(jiān)控模板，可以快速開(kāi)發(fā)出同類型設(shè)備的監(jiān)控畫面，直接進(jìn)行開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間、利用率等信息的監(jiān)控。 報(bào)表開(kāi)發(fā)工具支持無(wú)限數(shù)量的報(bào)表定制。報(bào)表定制操作簡(jiǎn)單、樣式豐富，內(nèi)含強(qiáng)大的報(bào)表、圖表設(shè)計(jì)控件，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢。所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。報(bào)表模板存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)全局共享。另外，報(bào)表文件可以根據(jù)用戶需要導(dǎo)出各種形式的文件，包括PDF/EXCEL/WORD/ HTML/以及各種格式的圖片。
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